Montagem aparafusada, sem solda
Os componentes pré-montados de fábrica são aparafusados na obra — sem solda, sem corte, sem equipe especializada —, e os módulos são erguidos rapidamente sobre fundações simples de concreto.

Kit de carport solar todo em alumínio, projetado para manter o orçamento sob controle: as peças pré-montadas de fábrica são aparafusadas na obra, sem solda nem corte, e a vedação é adicionada apenas onde o local exige. Cada módulo padrão de 5 × 5 m abriga um ou dois carros.
Um carport solar não precisa ser complicado. O Titan ECO parte de um módulo padrão de 5 × 5 m que abriga um ou dois carros, se repete em fileiras simples ou duplas e sustenta as placas na inclinação recomendada de 5–10 graus. Os componentes chegam pré-montados de fábrica e são aparafusados na obra — sem solda, sem corte —, de modo que uma equipe pequena monta um módulo após o outro sobre fundações simples de concreto.
A economia vem do material e dos opcionais. O alumínio AL6005-T6 anodizado dispensa galvanização e repintura ao longo de uma vida útil de projeto de 25–30 anos, os fixadores de aço inoxidável SUS304 prendem todas as ligações, e as peças leves facilitam o frete e o manuseio. A vedação é uma escolha, não uma obrigação: um canal opcional entre as fileiras de placas conduz a água da chuva para fora da cobertura — uma versão simplificada do sistema de drenagem do nosso Titan LITE —, de modo que você o especifica onde vagas protegidas são importantes e o deixa fora do orçamento onde sombra e energia bastam.
Os carports solares são orçados por projeto. Envie o número de vagas e o layout do local, e a equipe de engenharia da Megawa — que fabrica estruturas para placa solar desde 2010 — retorna com a configuração dos módulos, a estrutura de suporte adequada ao local e uma lista de materiais completa, com garantia do produto de 12 anos. A linha também está disponível em OEM/ODM para parceiros que vendem carports com marca própria. Inicie o orçamento do seu projeto informando o número de vagas.
Os componentes pré-montados de fábrica são aparafusados na obra — sem solda, sem corte, sem equipe especializada —, e os módulos são erguidos rapidamente sobre fundações simples de concreto.
Um canal opcional entre as fileiras de placas conduz a chuva para fora da cobertura. Especifique-o onde vagas protegidas são importantes; deixe-o fora do orçamento onde sombra e energia bastam.
O alumínio AL6005-T6 anodizado, com fixadores de aço inoxidável SUS304, resiste à corrosão e à maresia sem revestimentos nem manutenção, ao longo de uma vida útil de projeto de 25–30 anos.
Um módulo padrão de 5 × 5 m abriga um ou dois carros e se repete em fileiras simples ou duplas — cada projeto é orçado a partir do seu número de vagas, com garantia de 12 anos.
| Material | Alumínio AL6005-T6 + fixadores SUS304 |
|---|---|
| Módulo padrão | 5000 × 5000 mm |
| Capacidade de vagas | 1-2 carros por módulo · fileira simples e dupla |
| Inclinação recomendada | 5-10° |
| Estrutura de suporte | IV ou duplo V, definida por projeto |
| Vedação | Canal de drenagem opcional entre placas |
|---|---|
| Fundação | Concreto |
| Carga de vento / neve | Dimensionada por projeto — cálculo estrutural por local |
| Normas de projeto | JIS C 8955 (JP) · ASCE/SEI 7 · IBC (EUA) · Eurocode EN 1991 (UE) |

Coluna vertical de seção caixão que transmite a carga da cobertura à fundação de concreto. O topo chega pré-furado para a ligação com a viga principal, de modo que cada módulo de 5 × 5 m é aparafusado na obra, sem solda nem corte.

Viga caixão principal que vence o vão entre as colunas. Os canais em T nas faces superior e inferior recebem as ferragens do trilho (perfil) e das ligações em qualquer ponto do comprimento, de modo que o espaçamento dos trilhos acompanha o layout das placas, sem furação na obra.

Trilho que sustenta as fileiras de placas ao longo da cobertura, na inclinação recomendada de 5–10 graus. O canal superior recebe as ferragens dos grampos em qualquer posição, e a base flangeada é aparafusada diretamente nos canais da viga principal.

Grampos intermediário e final que fixam as molduras das placas ao trilho: o grampo intermediário prende duas placas adjacentes em uma única fixação, e o grampo final arremata a borda da fileira. Ambos se encaixam no canal do trilho com a mesma base em garra e parafuso pré-montado, de modo que a equipe usa um único método de fixação — uma ferramenta, sem peças soltas — em toda a cobertura.
Componentes representativos exibidos — lista de materiais completa disponível mediante solicitação.
BOM detalhada por item, preços unitários e prazo de entrega — resposta da engenharia em até 24 horas.