Konstrukcja pod panele fotowoltaiczne na gruncie, dopasowująca się do terenu: na zbocza, teren pochyły i nierówny. Regulacja w dwóch osiach pozwala konstrukcji podążać za gruntem – na stokach do 30° – bez niwelacji i bez betonu, a montaż zatrzaskowy skraca czas instalacji nawet o 30%.
Na terenie pochyłym największym kosztem instalacji fotowoltaicznej często nie jest konstrukcja, lecz roboty ziemne związane z wyrównaniem terenu. Terra FLEX to konstrukcja gruntowa dopasowująca się do terenu, która pozwala je pominąć: konstrukcja podąża za gruntem, zamiast z nim walczyć. W osi północ–południe śruby gruntowe (kotwy wkręcane) po prostu wkręca się na różną głębokość wzdłuż stoku; w osi wschód–zachód regulowany dźwigar nachyla każdy stół zgodnie ze spadkiem. Stoki o nachyleniu do 30° stają się terenem pod zabudowę, a ukształtowanie terenu pozostaje bez zmian.
Montaż pozostaje lekki i szybki. Śruby gruntowe osadza się bez betonu i bez czasu wiązania, a zatrzaskowy system szyn pozwala wpiąć szyny i panele na miejsce – wystarczy docisnąć je do zatrzaśnięcia, bez skręcania śruba po śrubie – co skraca czas montażu nawet o 30%. Panele na stołach układa się poziomo, w trzech lub czterech rzędach, a wstępnie zmontowane uchwyty mają oznaczone pozycje paneli. W konstrukcji łączymy materiały tam, gdzie każdy z nich ma uzasadnienie: szyny i klemy z aluminium AL6005-T6, lekkie przy wnoszeniu pod górę, elementy złączne ze stali nierdzewnej SUS304 oraz elementy nośne ze stali ocynkowanej ogniowo.
Obciążenie wiatrem i śniegiem obliczamy indywidualnie dla każdego projektu – w standardowym zakresie obciążenie śniegiem do 1,4 kN/m² – a obliczenia statyczne według norm JIS C 8955, ASCE/SEI 7 · IBC lub Eurokod EN 1991 dołączamy do oferty. System pracuje na farmach fotowoltaicznych na zboczach na całym świecie i ma 12 lat gwarancji na produkt przy trwałości projektowej 25–30 lat. Prześlij dane o ukształtowaniu terenu i układ instalacji, aby otrzymać wycenę projektu – bezpłatne próbki, produkcja OEM/ODM i warunki dystrybucji są dostępne na życzenie.
W osi północ–południe wysokość ustalają śruby gruntowe, w osi wschód–zachód nachylenie ustala dźwigar. Konstrukcja podąża za terenem, więc pochyłe działki, niedostępne dla systemów przeznaczonych wyłącznie na teren płaski, nadają się pod zabudowę.
Śruby gruntowe wkręca się bezpośrednio w istniejące ukształtowanie terenu – bez robót ziemnych, bez czasu wiązania, z minimalną ingerencją w grunt. Teren pozostaje bez zmian.
Szyny i panele wciska się aż do zatrzaśnięcia – bez skręcania śruba po śrubie. Skraca to czas montażu nawet o 30% tam, gdzie praca w terenie kosztuje najwięcej.
Stoły z panelami ułożonymi poziomo w trzech lub czterech rzędach biegną wzdłuż stoku i w pełni wykorzystują teren, który w innym przypadku pozostałby niezagospodarowany.
| Materiał | Aluminium AL6005-T6 / stal nierdzewna SUS304 / stal ocynkowana ogniowo |
|---|---|
| Orientacja paneli | Poziomo (zalecane 3-4 rzędy) |
| Kąt nachylenia | Od 0° do 30° |
| Prześwit nad gruntem | Projektowany indywidualnie – bez stałego limitu |
| Teren | Zbocze · teren pochyły · nierówny · płaski |
| Regulacja | W dwóch osiach – N-S (wysokość śrub gruntowych) · E-W (regulowany dźwigar) |
| Fundament | Śruba gruntowa (bez betonu, bez niwelacji) |
| Obciążenie śniegiem | ≤ 1,4 kN/m² |
|---|---|
| Obciążenie wiatrem | Dobierane do projektu – obliczenia statyczne dla każdej lokalizacji |
| Typy modułów | Ramowe / bezramowe |
| Trwałość projektowa | 25-30 lat |
| Gwarancja | 12 lat |
| Normy projektowe | JIS C 8955 (JP) · ASCE/SEI 7 · IBC (US) · Eurokod EN 1991 (EU) |
Fundament śrubowy wkręcany bezpośrednio w grunt – bez betonu i bez czasu wiązania. Wkręcenie każdej śruby na inną głębokość wzdłuż stoku zapewnia dopasowanie do terenu w osi północ–południe, dzięki czemu stół podąża za spadkiem, a terenu nie trzeba pod niego niwelować.
Ząbkowana podstawa nakładana na śrubę gruntową, na której opiera się gniazdo dźwigara. Po skręceniu ząbkowane powierzchnie blokują ustawiony kąt, a stopa z otworami podłużnymi umożliwia korektę boczną i kompensuje odchyłki położenia osadzonych fundamentów.
Zaokrąglone gniazdo obracające się w podstawie regulacji nachylenia. Pozwala ustawić dźwigar pod wymaganym kątem w osi wschód–zachód przed zaciśnięciem połączenia. To druga oś regulacji: w połączeniu z głębokością wkręcenia śrub gruntowych pozwala jednej konstrukcji obsłużyć stoki o nachyleniu do 30°.
Główny dźwigar aluminiowy rozpięty między słupami, ze zintegrowanym okrągłym występem osadzanym w gnieździe obrotowym i dolnym kanałem do połączenia z szyną. Ustawienie jego nachylenia osobno dla każdego stołu dopasowuje instalację do poprzecznego spadku terenu.
Szyna podłużna z fabrycznie zamontowanymi uchwytami hakowymi: wciska się ją na dźwigar aż do zatrzaśnięcia, bez skręcania tego połączenia śruba po śrubie. Szyny biegną wzdłuż stołu w rzędach paneli ułożonych poziomo i służą do mocowania klem modułów.
Klema mocująca do szyny ramy dwóch sąsiednich modułów jednym połączeniem. Profil ze skrzydełkami pozycjonuje krawędzie paneli podczas dokręcania.
Klema mocująca skrajny moduł na końcu rzędu. Łączy się z szyną tak samo jak klema środkowa, więc na całym stole ekipa stosuje jeden sposób mocowania.
Pokazano wybrane elementy – pełne zestawienie materiałów dostępne na zapytanie.
BOM z rozbiciem na pozycje, ceny jednostkowe i termin realizacji – odpowiedź inżyniera w ciągu 24 godzin.