Montaż skręcany, bez spawania
Wstępnie zmontowane fabrycznie elementy skręca się na budowie – bez spawania, bez cięcia, bez wyspecjalizowanej ekipy – dlatego segmenty szybko powstają na prostych fundamentach betonowych.

Carport fotowoltaiczny w całości z aluminium, w zestawie zaprojektowanym z myślą o kontroli budżetu: wstępnie zmontowane fabrycznie części skręca się na budowie bez spawania i cięcia, a uszczelnienie dodaje się tylko tam, gdzie wymaga tego obiekt. Standardowe segmenty 5 × 5 m mieszczą po jednym lub dwa samochody.
Carport fotowoltaiczny nie musi być skomplikowany. System Titan ECO opiera się na standardowym segmencie 5 × 5 m, który mieści jeden lub dwa samochody, powiela się w układzie jedno- lub dwurzędowym i utrzymuje panele pod zalecanym kątem nachylenia 5–10 stopni. Elementy dostarczamy wstępnie zmontowane fabrycznie i skręca się je na budowie – bez spawania, bez cięcia – dlatego niewielka ekipa stawia segment po segmencie na prostych fundamentach betonowych.
O ekonomice decydują materiał i opcje. Anodowane aluminium AL6005-T6 nie wymaga cynkowania ani ponownego malowania przez cały projektowy okres użytkowania 25–30 lat, każde połączenie trzymają elementy złączne ze stali nierdzewnej SUS304, a lekkie części ułatwiają transport i rozładunek. Uszczelnienie jest opcją, a nie obowiązkiem: opcjonalny kanał między rzędami paneli odprowadza wodę deszczową z zadaszenia – to uproszczona wersja systemu odwodnienia z naszego modelu Titan LITE. Zamawia się go tam, gdzie liczy się osłonięte stanowisko, a pomija tam, gdzie wystarczą cień i energia.
Wiaty fotowoltaiczne wyceniamy indywidualnie dla każdego projektu. Prześlij liczbę miejsc postojowych i plan terenu, a zespół inżynierów Megawa – tworzący konstrukcje fotowoltaiczne od 2010 roku – przygotuje konfigurację segmentów, podporę dobraną do lokalizacji i kompletne zestawienie materiałów, a całość obejmuje 12 lat gwarancji na produkt. Linia jest też dostępna w modelu OEM/ODM dla partnerów sprzedających carporty pod własną marką. Rozpocznij wycenę projektu od podania liczby stanowisk.
Wstępnie zmontowane fabrycznie elementy skręca się na budowie – bez spawania, bez cięcia, bez wyspecjalizowanej ekipy – dlatego segmenty szybko powstają na prostych fundamentach betonowych.
Opcjonalny kanał między rzędami paneli odprowadza deszcz z zadaszenia. Zamów go tam, gdzie liczy się osłonięte stanowisko; pomiń w zamówieniu tam, gdzie wystarczą cień i energia.
Anodowane aluminium AL6005-T6 z elementami złącznymi ze stali nierdzewnej SUS304 jest odporne na korozję i zasolone powietrze bez powłok i konserwacji przez cały projektowy okres użytkowania 25–30 lat.
Standardowy segment 5 × 5 m mieści jeden lub dwa samochody i powiela się w układzie jedno- lub dwurzędowym – każdy projekt wyceniamy na podstawie liczby stanowisk i udzielamy na niego 12 lat gwarancji.
| Materiał | Aluminium AL6005-T6 + elementy złączne SUS304 |
|---|---|
| Segment standardowy | 5000 × 5000 mm |
| Liczba stanowisk | 1-2 samochody na segment · układ jedno- i dwurzędowy |
| Zalecany kąt nachylenia | 5-10° |
| Typ podpory | IV lub podwójne V, dobierany do projektu |
| Uszczelnienie | Opcjonalny kanał odwadniający między panelami |
|---|---|
| Fundament | Betonowy |
| Obciążenie wiatrem / śniegiem | Dobierane do projektu – obliczenia statyczne dla danej lokalizacji |
| Normy projektowe | JIS C 8955 (JP) · ASCE/SEI 7 · IBC (US) · Eurokod EN 1991 (EU) |

Pionowy słup o przekroju skrzynkowym, który przenosi obciążenie zadaszenia na fundament betonowy. Głowica słupa jest fabrycznie nawiercona pod połączenie z dźwigarem, dlatego każdy segment 5 × 5 m skręca się na budowie bez spawania i cięcia.

Główny dźwigar skrzynkowy łączący słupy na rozpiętości segmentu. Rowki teowe na górnej i dolnej powierzchni pozwalają zamocować szyny i łączniki w dowolnym miejscu na długości, dzięki czemu rozstaw szyn dopasowuje się do układu modułów bez wiercenia na budowie.

Szyna montażowa, na której układa się rzędy modułów na zadaszeniu pod zalecanym kątem nachylenia 5–10 stopni. Kanał w górnej części szyny przyjmuje klemy w dowolnym położeniu, a stopę z kołnierzem przykręca się bezpośrednio do rowków dźwigara.

Klemy środkowe i końcowe mocujące ramy modułów do szyny: klema środkowa jednym mocowaniem trzyma dwa sąsiednie moduły, klema końcowa zamyka krawędź rzędu. Obie zaczepia się w kanale szyny taką samą stopką zaczepową z fabrycznie osadzoną śrubą, dlatego na całym zadaszeniu ekipa stosuje jeden sposób mocowania – jedno narzędzie, żadnych luźnych części.
Pokazano wybrane elementy – pełne zestawienie materiałów dostępne na zapytanie.
BOM z rozbiciem na pozycje, ceny jednostkowe i termin realizacji – odpowiedź inżyniera w ciągu 24 godzin.