Geländeadaptives Freiflächen-Montagesystem für Hanglagen, geneigtes und unebenes Gelände. Dank zweiachsiger Verstellung folgt die Unterkonstruktion dem Gelände – bei Hangneigungen bis 30° –, ohne Planieren, ohne Beton und mit Klick-Montage, die die Montagezeit um bis zu 30% verkürzt.
Auf geneigten Flächen ist oft nicht das Montagesystem der größte Kostenfaktor, sondern die Erdarbeiten zum Einebnen des Geländes. Terra FLEX ist ein geländeadaptives Freiflächen-Montagesystem, das diese überflüssig macht: Die Unterkonstruktion folgt dem Gelände, statt gegen es zu arbeiten. In Nord-Süd-Richtung werden die Erdschrauben entlang des Hangs einfach unterschiedlich tief eingedreht; in Ost-West-Richtung neigt ein verstellbarer Träger jeden Modultisch passend zum Gefälle. Hangneigungen bis 30° werden so zu bebaubarem Gelände – das Terrain bleibt unverändert.
Die Montage bleibt leicht und schnell. Erdschrauben werden ohne Beton und ohne Aushärtezeit eingebracht, und mit dem Klick-Schienensystem werden Schienen und Module einfach aufgedrückt, bis sie einrasten – ohne Verschrauben Schraube für Schraube. Das verkürzt die Montagezeit um bis zu 30%. Die Modultische werden im Querformat mit je drei oder vier Reihen aufgebaut; die vormontierten Halterungen sind mit den Modulpositionen markiert. Die Werkstoffe sind gezielt kombiniert: Schienen und Klemmen aus Aluminium AL6005-T6, die sich leicht den Hang hinauftragen lassen, Verbindungselemente aus Edelstahl SUS304 und feuerverzinkter Stahl für die tragenden Bauteile.
Wind- und Schneelasten werden projektspezifisch ausgelegt – im Standardbereich Schneelasten bis 1,4 kN/m². Eine statische Berechnung nach JIS C 8955, ASCE/SEI 7 · IBC oder Eurocode EN 1991 ist im Angebot enthalten. Das System ist weltweit in PV-Anlagen in Hanglage im Einsatz und bietet 12 Jahre Produktgarantie bei einer Auslegungslebensdauer von 25–30 Jahren. Senden Sie uns Höhenprofil und Layout Ihres Standorts für ein Projektangebot – kostenlose Muster, OEM/ODM sowie Konditionen für Großhändler erhalten Sie auf Anfrage.
In Nord-Süd-Richtung bestimmen die Erdschrauben die Höhe, in Ost-West-Richtung der Träger die Neigung – das Montagesystem folgt dem Gelände. So werden Hangflächen bebaubar, die für Systeme für ebenes Gelände nicht infrage kommen.
Erdschrauben werden direkt in die vorhandene Geländekontur eingedreht – keine Erdarbeiten, keine Aushärtezeit, minimale Bodeneingriffe. Das Gelände bleibt, wie es ist.
Schienen und Module werden eingedrückt, bis sie einrasten – kein Verschrauben Schraube für Schraube. Das verkürzt die Montagezeit um bis zu 30%, genau dort, wo Arbeitszeit vor Ort am meisten kostet.
Modultische im Querformat mit drei oder vier Reihen verlaufen entlang des Hangs und nutzen Flächen vollständig aus, die sonst brachliegen würden.
| Material | Aluminium AL6005-T6 / Edelstahl SUS304 / Stahl, feuerverzinkt |
|---|---|
| Modulausrichtung | Querformat (3-4 Reihen empfohlen) |
| Neigungswinkel | 0° bis 30° |
| Bodenabstand | Projektspezifisch ausgelegt – keine feste Grenze |
| Gelände | Hanglage · geneigt · uneben · eben |
| Verstellbarkeit | Zweiachsig – N-S (Höhe Erdschraube) · O-W (verstellbarer Träger) |
| Fundament | Erdschraube (ohne Beton, ohne Planieren) |
| Schneelast | ≤ 1,4 kN/m² |
|---|---|
| Windlast | Projektspezifisch ausgelegt – statische Berechnung je Standort |
| Modultypen | Gerahmt / rahmenlos |
| Auslegungslebensdauer | 25-30 Jahre |
| Garantie | 12 Jahre |
| Bemessungsnormen | JIS C 8955 (JP) · ASCE/SEI 7 · IBC (US) · Eurocode EN 1991 (EU) |
Schraubfundament, das direkt in den Boden eingedreht wird – ohne Beton und ohne Aushärtezeit. Über unterschiedliche Einschraubtiefen entlang des Hangs erfolgt die Geländeanpassung in Nord-Süd-Richtung: Der Modultisch folgt dem Gefälle, statt dass das Gelände für ihn eingeebnet wird.
Gezahnter Sockel, der auf die Erdschraube aufgesetzt wird und die Trägeraufnahme trägt. Nach dem Verschrauben fixieren die verzahnten Flächen den eingestellten Winkel. Der Fuß mit Langloch ermöglicht seitliche Korrekturen und gleicht so die Positionstoleranzen der eingebrachten Fundamente aus.
Gerundetes Lager, das im Neigungsverstellsockel schwenkt. So lässt sich der Träger vor dem Verklemmen der Verbindung auf den erforderlichen Ost-West-Winkel drehen. Dies ist die zweite Verstellachse: In Kombination mit der Einschraubtiefe der Erdschrauben deckt ein einziges Montagesystem Hangneigungen bis 30° ab.
Aluminium-Hauptträger zwischen den Stützen, mit angeformtem Rundzapfen, der im Schwenklager sitzt, und einem unteren Kanal für die Schienenverbindung. Über die Neigung je Modultisch wird das Feld an das Quergefälle angepasst.
Längsschiene mit vormontierten Hakenhalterungen: Sie wird auf den Träger aufgedrückt, bis sie einrastet – an dieser Verbindung entfällt das Verschrauben Schraube für Schraube. Die Schienen verlaufen reihenweise im Querformat über den Modultisch und tragen die Modulklemmen.
Klemme, die zwei benachbarte Modulrahmen mit einer einzigen Befestigung auf der Schiene fixiert. Das Flügelprofil richtet die Modulkanten beim Anziehen aus.
Klemme zur Befestigung des äußeren Moduls am Reihenende. Sie nutzt dieselbe Schienenanbindung wie die Mittelklemme, sodass die Montageteams am gesamten Modultisch nur eine Befestigungsmethode verwenden.
Auswahl repräsentativer Komponenten – vollständige Stückliste (BOM) auf Anfrage.
Aufgeschlüsselte BOM, Stückpreise und Lieferzeit – technische Rückmeldung innerhalb von 24 Stunden.