Verschraubt, ohne Schweißen
Werkseitig vormontierte Komponenten werden vor Ort verschraubt – kein Schweißen, kein Zuschnitt, kein Spezialteam. So stehen die Felder schnell auf einfachen Betonfundamenten.

Ein Solarcarport-Bausatz (Photovoltaik-Carport als Bausatz) komplett aus Aluminium, der das Budget im Rahmen hält: Werkseitig vormontierte Teile werden vor Ort ohne Schweißen oder Zuschnitt verschraubt, eine Abdichtung kommt nur dort hinzu, wo der Standort sie erfordert. Standardfelder von 5 × 5 m bieten Platz für je ein oder zwei Fahrzeuge.
Ein Solarcarport muss nicht kompliziert sein. Der Titan ECO basiert auf einem Standardfeld von 5 × 5 m für ein oder zwei Fahrzeuge. Es lässt sich zu ein- oder zweireihigen Anlagen aneinanderreihen und trägt die PV-Module mit einem empfohlenen Neigungswinkel von 5–10 Grad. Die Komponenten werden werkseitig vormontiert geliefert und vor Ort verschraubt – ohne Schweißen, ohne Zuschnitt. So errichtet ein kleines Montageteam Feld für Feld auf einfachen Betonfundamenten.
Die Wirtschaftlichkeit ergibt sich aus Material und Optionen. Eloxiertes Aluminium AL6005-T6 muss über eine Nutzungsdauer von 25–30 Jahren weder verzinkt noch neu gestrichen werden, Verbindungselemente aus Edelstahl SUS304 sichern jede Verbindung, und die leichten Teile erleichtern Transport und Handling. Die Abdichtung ist eine Option, keine Pflicht: Eine optionale Rinne zwischen den Modulreihen leitet Regenwasser vom Carportdach ab – eine vereinfachte Version des Entwässerungssystems unseres Titan LITE. Sie sehen sie dort vor, wo geschützte Stellplätze wichtig sind, und verzichten darauf, wo Schatten und Strom genügen.
Solarcarports werden projektbezogen angeboten. Senden Sie uns die Anzahl der Stellplätze und den Lageplan. Das Engineering-Team von Megawa – seit 2010 im Bereich PV-Montagesysteme tätig – erstellt daraus eine Feldkonfiguration, wählt die passende Stützkonstruktion für den Standort und liefert eine vollständige Stückliste, abgesichert durch 12 Jahre Produktgarantie. Die Produktlinie ist auch als OEM/ODM für Partner erhältlich, die Solarcarports unter eigener Marke vertreiben. Starten Sie Ihre Projektanfrage mit der Anzahl der Stellplätze.
Werkseitig vormontierte Komponenten werden vor Ort verschraubt – kein Schweißen, kein Zuschnitt, kein Spezialteam. So stehen die Felder schnell auf einfachen Betonfundamenten.
Eine optionale Rinne zwischen den Modulreihen leitet Regenwasser vom Carportdach ab. Sehen Sie sie dort vor, wo geschützte Stellplätze wichtig sind; verzichten Sie darauf, wo Schatten und Strom genügen.
Eloxiertes Aluminium AL6005-T6 mit Verbindungselementen aus Edelstahl SUS304 widersteht Korrosion und salzhaltiger Luft ohne Beschichtung oder Wartung – über eine Nutzungsdauer von 25–30 Jahren.
Ein Standardfeld von 5 × 5 m bietet Platz für ein oder zwei Fahrzeuge und lässt sich zu ein- oder zweireihigen Anlagen aneinanderreihen. Jedes Projekt wird anhand Ihrer Stellplatzanzahl angeboten – abgesichert durch 12 Jahre Garantie.
| Material | AL6005-T6 Aluminium + SUS304-Verbindungselemente |
|---|---|
| Standardfeld | 5000 × 5000 mm |
| Stellplätze | 1-2 Fahrzeuge pro Feld · ein- und zweireihig |
| Empfohlene Neigung | 5-10° |
| Stützkonstruktion | IV oder Doppel-V, je nach Projekt |
| Abdichtung | Optionale Entwässerungsrinne zwischen den Modulen |
|---|---|
| Fundament | Beton |
| Wind-/Schneelast | Projektbezogen bemessen – statische Berechnung je Standort |
| Bemessungsnormen | JIS C 8955 (JP) · ASCE/SEI 7 · IBC (US) · Eurocode EN 1991 (EU) |

Senkrechte Stütze mit Kastenprofil, die die Lasten des Carportdachs in das Betonfundament ableitet. Der Stützenkopf ist für den Trägeranschluss vorgebohrt. So wird jedes 5 × 5 m Feld vor Ort ohne Schweißen oder Zuschnitt verschraubt.

Hauptträger mit Kastenquerschnitt, der das Feld zwischen den Stützen überspannt. T-Nuten an Ober- und Unterseite nehmen Schienen- und Verbindungselemente an beliebiger Stelle über die gesamte Länge auf. So richtet sich der Schienenabstand nach der Modulbelegung, ohne Bohren auf der Baustelle.

Schiene, die die Modulreihen mit dem empfohlenen Neigungswinkel von 5–10 Grad über das Carportdach führt. Der Kanal an der Oberseite nimmt die Klemmen an beliebiger Position auf, der Flanschfuß wird direkt in den Nuten des Hauptträgers verschraubt.

Mittel- und Endklemmen fixieren die Modulrahmen auf der Schiene: Die Mittelklemme befestigt zwei benachbarte Module in einem Befestigungspunkt, die Endklemme schließt die Reihe am Rand ab. Beide greifen mit demselben Klauenfuß und vormontierter Schraube in den Schienenkanal. So arbeitet das Montageteam auf dem gesamten Carportdach mit einer einzigen Befestigungsmethode – ein Werkzeug, keine losen Teile.
Auswahl repräsentativer Komponenten – vollständige Stückliste (BOM) auf Anfrage.
Aufgeschlüsselte BOM, Stückpreise und Lieferzeit – technische Rückmeldung innerhalb von 24 Stunden.